バックパック生地用原液染め黒ポリエステル糸の特徴
- 溶液染色プロセス:製造段階で色が繊維に組み込まれているため（表面コーティングではありません）、耐紫外線性を実現し、日光や雨にさらされても、繰り返し洗濯しても色あせしません。
- 均一な深い黒:各糸に色が均等に分散されているため、縞模様や変色がなくなり、アウトドア ジャケットの高級感が維持されます。
- 国際規格認証：ISO 105-B02 (耐光堅牢度) および ISO 105-C06 (洗濯堅牢度) 規格を満たしており、世界的なアウトドア アパレル ブランドの調達要件を満たしています。
- 撥水性：溶液染色プロセスにより繊維密度が高まり、湿気の吸収が軽減され、ジャケットは湿った環境でも軽量でドライな状態を保ちます。
- 耐摩耗性:5-8 センチニュートン/デタートンの破断強度により、頻繁な摩耗、摩擦、屋外活動に耐えることができるため、使用頻度の高いジャケット製品に適しています。
- 温度適応性:-20 度から 60 度の範囲の極端な温度でも安定したパフォーマンスを発揮し、オールシーズンの屋外アパレルの生産に適しています。
あなたのアウトドア ジャケット ラインに当社の黒ドープ染め糸を選ぶ理由は何ですか?
| アドバンテージ | 私たちのソリューション | 業界平均 |
|---|---|---|
| 色堅牢度 | 色あせなし | わずかな色あせ |
| カスタマイズオプション | 繊維、番手、処理、色合わせ | 標準材質・番手に限定 |
| バルク供給能力 | 5,000+ トン/月、最低注文数量は必要ありません | 1,000～2,000トン/月、最低発注量500kg以上 |
| 持続可能性 | GRS-認定のリサイクル ポリエステルを利用可能 | リサイクルオプションがほとんどなく、認定も受けていない |
| テクニカルサポート | 24時間365日のB2Bコンサルティング、サンプルテスト | 限定的な購入後のサポート- |
専門のリサイクルポリエステル糸メーカー
完全かつ制御可能なリサイクル産業チェーンの利点
同社は「ボトルフレーク- ボトルフレーク- フィラメント- 糸」から完全なリサイクル産業チェーンを構築し、原材料から最終製品に至るすべての段階で独立した制御を実現しています。これにより、製品の品質の安定性が確保されるだけでなく、「ボトルのフレークから生地まで」のクローズド ループ リサイクルが可能になり、各製品が追跡可能になり、「信頼でき追跡可能」というリサイクル ポリエステル製品の中核的な位置づけと一致します。-
強い技術力
とスケールメリット
同社は2010年以来、100％再生ポリエステルフィラメント分野に注力し、関連特許を90件以上蓄積し、優れた技術研究開発力を発揮している。同時に、280,000 平方メートルの生産スペース、602 人以上の従業員、500 社以上の主要サプライヤーを擁する大規模な生産基盤を備えており、世界中の顧客の大量購入ニーズに対応できる安定した生産能力とサプライ チェーン システムを形成しています。-
持続可能な発展とブランドの優位性を重視
「二酸化炭素排出量を削減し、地球を保護する」という中核概念を堅持する同社は、リサイクルポリエステル製品分野を深く育成し、リサイクルプラスチックでファッションを再構築し、世界的な環境トレンドに正確に対応してきました。持続可能な開発と社会的責任における優れた実績により、「コカ・コーラ ベスト SGP 優秀賞」を受賞しており、高いブランドの信頼性と業界での認知度が証明されており、環境意識の高い顧客にとって魅力的となっています。
多様な製品ポートフォリオとグローバルなサービスの利点
製品ポートフォリオは、再生ポリエステル糸、再生機能糸、rPETチップ、加工糸、POY/DTY/FDY/HOYなど、幅広い再生ポリエステル製品を網羅しており、繊維業界やファッション業界の多様なニーズに応えています。同社はグローバルなサービス能力を備え、広範な協力関係と成熟したサービスシステムを誇り、世界中の顧客に持続可能な原材料供給を提供しています。
よくある質問
さまざまなバッチサイズの納期はどれくらいですか? プロセスを早めることはできますか?
小ロットのカスタマイズには 7 ～ 10 営業日かかります。大規模なバッチのカスタマイズには 10 ～ 15 営業日かかります。お急ぎの場合は、優先生産を調整し、注文量に応じてリードタイムを 3 ～ 5 営業日短縮します。具体的な内容については、生産能力について事前に営業にご確認いただく必要があります。
バッチ注文と確認済みのサンプルの間に大きな色の違いがないことをどのように保証しますか?
当社では、生産全体を通じてデュアルカラー制御メカニズムを採用しています。サンプリング中、カラー マッチングにはお客様が指定した光源または D65 標準光源を使用します。-量産中は、コンピューターのカラーマッチングシステムを使用してリアルタイムで色を監視し、色差ΔE が 0.8 以下であることを保証します。-また、お客様が確認したサンプルとの比較および検証のために、各バッチのサンプルも保持しています。{6}}バッチ変動による色の違いを避けるため、原材料を受け取ったときに再度色合わせテストを行います。-
後でカスタマイズされた糸の補充が必要になった場合、色と性能の一貫性を保証できますか?
はい、できます。カスタマイズされた注文ごとに専用のファイルを作成し、カラーサンプル、配合、製造パラメータを保持し、遮光性の密封容器に保管します。-在庫を補充する場合も、同じ原料比率、同じ生産プロセスが使用されます。同時に、補充された製品が色、弾性、耐摩耗性などの特性の点で最初の注文と完全に一致していることを確認するために、事前に少量のサンプルが顧客に送信されます。
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