ドープ染めカラー糸

現代の繊維業界では、原液染色カラー糸は、その優れた性能と環境上の利点により、高く評価される糸となっています。独自の技術と優れた特性を備えた当社の原液染色糸は、高品質の繊維に対するお客様のあらゆるニーズにお応えします。

溶液染色糸は、高度な溶液染色技術を使用して、溶融段階でポリエステルやその他の合成繊維に直接染料を追加します。このプロセスにより、染料が繊維内に均一に分散され、色の安定性と均一性が向上します。従来の後染色方法と比較して、この技術は色の堅牢度を大幅に向上させ、最終製品の色をより耐久性のあるものにし、色あせしにくくします。つまり、製品が衣類、家庭用家具、アウトドア用品のいずれであっても、色が新品のように長持ちし、優雅さを長期間保ちます。

 

製品の特徴

 

溶液染色糸は、その独特な生産プロセスと優れた性能特性により、現代の繊維産業で広く使用されています。

 

色の安定性

溶液染色技術は、紡糸工程で染料を繊維に均一に混ぜ込むため、糸に色が均一に分散され、染色堅牢度が高く、色褪せしにくいです。

 

水資源の使用を減らす

紡糸前に染色工程が完了しているため、後の染色工程での大量の水資源の使用と廃水の排出が回避されます。

 

耐摩耗性

原着糸は一般的に耐摩耗性が高く、カーペットや作業着など高い耐久性が求められる製品に適しています。

 

お手入れ簡単

溶液染色糸は染色堅牢度が高いため、通常、洗浄性能が良好で、染色の色あせや除去が困難な汚れがつきにくいです。

浙江海利環境保護科技有限公司は2010年5月に設立され、長江デルタ統合モデル区の嘉興海塩経済開発区に位置し、工場の敷地面積は412エーカーです。国内で初めて使用済みポリエステルボトルを使用してリサイクルポリエステルフィラメントを工業的に生産した企業です。業界最大手の企業の一つで、廃棄ポリエステルボトルのリサイクル、ボトルフレーク処理、精製、造粒から紡糸まで、完全なサイクル産業チェーンを持っています。

海利環境保護は、毎年200,000トンの使用済みポリエステルボトルをリサイクルし、150,000トンのリサイクルポリエステルフィラメントを生産しています。これは、500mlのコカコーラボトル80億本をリサイクルするのに相当します。海利環境保護が1年間にリサイクルするポリエステルボトルは、120万トンの石油を節約し、560,000トンの二酸化炭素排出量を削減できます。

1.原色染めの糸は色落ちしやすいですか？
原着染色ポリエステル糸は染色堅牢度が高く、通常は色褪せしにくいですが、強い光に長時間さらされると若干色褪せする場合があります。

2.原液染色糸はどの程度リサイクル可能ですか?
クリーンな製造プロセスにより、リサイクル性が高く、再加工・リサイクルが可能です。

3.ドープ染色糸は高温環境で使用できますか？
ほとんどの溶液染色ポリエステル糸は一定の高温に耐えることができますが、具体的な耐熱性は糸の加工方法によって異なります。

4.原着カラー糸の製造工程はどのようなものですか？
ポリエステル繊維の製造工程の溶融段階で染料を添加し、糸に紡ぎます。染料が繊維内部に均一に分散され、染色されたポリエステル糸が形成されます。

5.ポリエステル原着糸の主な利点は何ですか?
主な利点としては、高い色堅牢度、均一な染色、水質汚染の低減、化学物質の使用削減、エネルギーの節約と排出量の削減などが挙げられます。

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