リサイクルされたポリエステルフレークは天然資源への依存を減らし、製造プロセスにおける環境への影響を軽減します。再生PETフレークは、バージンポリエステルの高強度、耐摩耗性、耐薬品性などの優れた特性を維持するだけでなく、経済性や持続可能性の面でも大きなメリットがあります。
生産プロセス中に、廃棄されたポリエステル材料は、洗浄、粉砕、溶解、再成形を通じて、新しい再生 PET フレークに変換されます。この処理方法は、環境に対する廃棄物の負荷を効果的に削減するだけでなく、エネルギー消費と炭素排出量を大幅に削減し、地球規模の持続可能な開発の要件を満たします。
rPET フレーク材料を使用することで、企業は資源の効果的なリサイクルを実現し、環境への影響を軽減し、社会的責任を強化し、グリーン経済のさらなる発展を促進することができます。製品の品質でも環境保護でも、リサイクル ポリエステル フレークは現代の産業を強力にサポートします。
| ペットボトルフレーク | |
| パラメータ | |
| 色 | クリア、クリアブルー、ライトブルー、グリーン |
| 品質 | ホットウォッシュ、透明 |
| フレークサイズ | 10~12mm |
| PVC 含有量 | 50ppm |
| PE コンテンツ | 50ppm |
| 黄色っぽい内容 | 300ppm |
| 低融点含有量 | 50ppm |
| 融点 | 250-260度 |
| Ⅳ | 0.75-0.80dl/g |
| 水分 | 1%以下 |
製品アプリケーション
繊維産業
リサイクルされたペットフレークは、衣料品、家庭用品、工業用繊維などのさまざまな繊維を製造するためのポリエステル繊維に加工できます。高い強度、耐摩耗性、優れた柔らかさを備え、現代のテキスタイルのニーズを満たします。


梱包材
包装業界では、ペットボトルフレークは飲料ボトル、食品包装袋、その他の包装容器の製造に使用されます。これらは優れた透明性と機械的強度を提供すると同時に、バージン石油化学材料への依存を軽減します。
製造工程
リサイクル:まず、ペットボトルや繊維などの廃ポリエステル製品を回収します。
洗浄:廃棄物は洗浄されて汚れや不純物が除去されます。
破砕:洗浄された材料は小さな粒子またはフレークに粉砕されます。
溶解と再形成:粉砕された材料は溶融され、金型を通して新しいポリエステルフレークに再成形されます。
冷却と切断:冷却後、ポリエステルフレークを必要なサイズと形状に切断します。
よくある質問
1.再生ポリエステルフレークは製造過程で有害物質を生成しますか?
ボトルフレークの製造プロセスは環境規制に準拠する必要があり、通常、製造プロセス中に有害な物質が生成されないように、有害物質を除去するために効率的な洗浄および濾過技術が採用されています。
2.rPETフレーク材料に存在する可能性のある臭気に対処するにはどうすればよいですか?
rPET フレーク材料の臭気は通常、最終製品に悪臭がないことを保証するために、高温処理、化学的脱臭剤、またはガス吸着技術によって除去されます。
3.rpet フレークの生成は耐光性に影響しますか?
透明な PET フレークの耐光性は、リサイクル材料の添加剤や処理プロセスによって影響を受ける可能性がありますが、UV 安定剤を添加することで耐光性を高めることができます。
4.ペットボトルのフレークはさまざまな温度範囲でどのように機能しますか?
リサイクルされた rPET および PET フレークは幅広い温度範囲で安定していますが、極端な高温または低温条件では、その性能を確保するために追加の処理が必要になる場合があります。
5.ボトルフレークの透明性を向上させるにはどうすればよいですか?
透明性の向上は、リサイクルおよび洗浄プロセスを改善し、処理条件を最適化し、透明性向上剤を使用することによって達成できます。
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