コレクション：使用済みポリエステル製品（飲料ボトル、繊維製品など）の回収。これらの材料は通常、不純物を除去するために最初にスクリーニングする必要があります。

洗浄：リサイクルポリエステル素材を洗浄して、表面の汚れ、ラベル、接着剤、その他の不純物を取り除きます。このステップには通常、浸漬、すすぎ、機械的洗浄が含まれます。

破砕:洗浄した材料を後続の処理のために小さな粒子またはフレークに粉砕します。

溶融：洗浄した粉砕物を加熱して溶融状態にする。このプロセスは通常、ポリエステル素材を溶融プラスチックに変えるために高温で実行されます。

濾過：溶融ポリエステル中の残留不純物や不溶性物質は濾過システムを通じて除去され、最終スライスの品質が向上します。

スライス:濾過された溶融ポリエステルは、ダイを通して小さなフレークに切断されます。これらの小さなフレークが最終製品の基本的な形状です。

冷却：スライスは冷却システムで急速に冷却され、固化後の形状とサイズが安定します。

調整：必要に応じて調整が行われ、強度、靭性、光沢などのスライスの物理的特性が最適化されます。

カチオン処理：カチオン性チップの場合、通常、カチオン性染料の吸着能力を高めるために特別な処理が行われます。これには、チップへのカチオン性助剤または修飾剤の添加が含まれる場合があります。

品質テスト:最終製品は、物理的特性、光沢、染色性能などを含む品質について十分にテストされ、基準と要件を満たしていることを確認します。

優れた染色性能:
再生カチオンチップはカチオン染料とうまく組み合わせることができ、明るく均一で持続的なカラー効果を保証します。

環境保護と持続可能性:
リサイクルされたポリエステル素材 (PET など) から作られているため、バージン石油資源の需要が削減され、環境保護と持続可能な開発の要件を満たします。生産プロセスにおける資源の回収と再利用は、炭素排出量の削減に役立ちます。

優れた物性：
高い耐摩耗性と靭性を備え、繊維やプラスチック容器などの様々な用途に適しています。

優れた処理パフォーマンス:
製造プロセス中に優れた安定性を示し、切断、溶解、成形が容易で、さまざまな製造ニーズを満たすためにさまざまな加工技術で加工できます。

新エネルギーフォークリフト

新エネルギーフォークリフト（現在30％、2025年までに70％を予定）を導入し、エネルギー消費量と二酸化炭素排出量を削減します。

再生可能電力

グリーン電力を購入し、工場エリアを太陽光発電でカバーし、再生可能電力を供給し、グリーン電力の 90% を達成します。

自社構築の下水処理システム

雨水と下水の分流、きれいな下水の分流を実施し、80％の水のリサイクル処理を達成し、環境汚染を削減します。

1.カチオン性再生ポリエステルチップは通常の再生ポリエステルチップとどう違うのですか？
再生カチオンチップはカチオン染色プロセス用に特別に設計されており、より優れた染色受容性と色の安定性を備えていますが、通常の再生ポリエステルチップにはこの機能がありません。

2.リサイクルされたカチオンチップは高温染色に使用できますか?
再生カチオンチップは一定の高温耐性を有しており、従来の高温染色環境での使用に適していますが、安定した性能を維持するには染色温度を適切な範囲内に制御する必要があります。

3.リサイクルカチオンチップの染色効果は、材料のリサイクル回数によって影響を受けますか?
リサイクル回数が多すぎると、素材の物理的特性や染色の受け入れに影響を与える可能性があるため、染色効果を確実にするためには高品質のリサイクルプロセスが不可欠です。

4.再生ポリエステルチップはカチオン性で有害物質を放出しますか?
環境基準を満たした再生カチオンチップは、加工時や使用時に有害物質の放出がなく、皮膚や食品に触れる製品に適しています。

5.再生カチオンチップの表面平滑性はどうですか？
再生カチオンチップは表面平滑性が高く、高光沢プラスチック容器など外観要求の高い用途に適しています。

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